Рефераты на технические темы

Работа на копировально-фрезерных станках.

План.

Введение

Основная часть

Станок с пантографом модели К-2.

Резцы-фрезы.

Технологическая оснастка.

Список литературы

Введение.

Копировально-фрезерный станок используют:

для выполнения копировальных работ на плоскости и по объему (с использованием соответствующих копиров и объемных моделей);

гравирование различных фасонных профилей, орнаментов, узоров, надписей и т.п.

для легких фрезерных работ;

С помощью перемещения ощупывающего пальца по контуру копира осуществляется вручную копирование на станке

Основная часть.

Станок с пантографом модели К-2

Сделан в виде одноколонной конструкции с вертикальной осью шпинделя и горизонтальным расположением рабочей поверхности стола.

Пантограф крепится на верхней части колонны, с его помощью копируют модель. Плечи пантографа соединяют ощупывающий палец и шпиндель станка.

Рабочий стол перемещается по вертикальным и горизонтальным направляющим станины в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Обрабатываемая деталь закрепляется на рабочем столе, модель — на специальном копирном столе, расположенном на одном уровне с рабочим столом. Это обеспечивает удобное для работы положение обрабатываемой детали и копира.

Шпиндель приводится во вращение электродвигателем, закрепленным снаружи колонны. Необходима установка плеч пантографа, для уменьшения или увеличения копии в нужном масштабе, производится настройка путем совмещения соответствующих штриховых отметок на движках и плечах пантографа.

Шпиндель пантографа смонтирован на шарикоподшипниках, которые обеспечивают плавное вращение резца-фрезы без люфта, как при самом низком, так и при самом высоком числе оборотов шпинделя.

Путем опускания или подъема рычага шпинделя происходит перемещение резца-фрезы в вертикальном направлении, причем глубина гравирования определяется опусканием резца до упора. Боковым вращением шпинделя можно дополнительно опускать или поднимать резец-фрезу, при этом определенная глубина гравирования может быть зафиксирована специальным кольцом, вмонтированным в него.

Правильная установка (соосности) резца-фрезы и шпинделя обеспечивается специальными разрезными конусными цангами, в которых резец закрепляется гайкой.

Особенностью конструкции станка марки К-2 является трехразмерный пантограф. Он свободно подвешен на шарнире и позволяет производить объемные различные граверные работы. При этом объемный копир (модель) и обрабатываемая модель расположены на равной высоте перед глазами гравера, что позволяет ему при любом положении плеч пантографа работать сидя или стоя с одинаковым удобством.

Чтобы перенастроить пантограф (смонтированы на шариках или на роликах) с рельефной работы на плоскостную или наоборот служит колонкообразная промежуточная деталь — ограничитель. Когда установлен ограничитель, пантограф фиксируется для плоскостной граверной работы, без него — для объемной.

Глубину гравирования при рельефных работах (производятся со свободно подвешенным пантографом), после установки резца регулируют ощупывающим пальцем, движущимся по копиру. Нониус установки глубины имеет деление с точностью до 0,1 мм, но допускает и промежуточные установочные значения с точностью до 0,02 мм.

Осуществление установки пантографа как при уменьшении, так и при увеличении размеров копирование происходит по отметкам, выгравированным на плечах пантографа . Пантограф допускает выполнение любых увеличений и уменьшений — от 1:1,5 до 1:10. Движки устанавливают так, чтобы штрих (марка) движка совпадал со штрихом плеча или поперечины.

Резцы фрезы.

Режущим инструментом для станка с пантографом являются резцы-фрезы.

Для выбора форм резцов-фрез решающим является вид работы в каждом данном случае.

Наиболее ходовой резец для плоскостной гравировки — конусный резец-фреза. Для рельефных работ применяют различные профили резцов.

Технологическая оснастка.

Резцы-фрезы различной формы являются необходимыми инструментами и приспособлениями для работы на станке с пантографом, а также прижимные планки для них и закрепления заготовок на рабочем столе, наборы цифровых и буквенных шаблонов, стойка для закрепления ощупывающего пальца при обыкновенном шлифовании и различный вспомогательный инструмент для обслуживания станка.

Можно, заточив резец в соответствии с обрабатываемой поверхностью чтобы повысить производительность труда и качество гравирования. При гравировании на мягких металлах и материалах наиболее пригодны резцы-фрезы из легированных сталей, так как благодаря своей стойкости они всегда дают чистый и гладкий след.

При трудоемком гравировании применяют резцы-фрезы из быстрорежущей стали, из металлов повышенной твердости.

Важно иметь 3-4 комплекта различных зажимных цанг для любого копировально-фрезерного станка, с помощью которых можно всегда закрепить резец нужного диаметра.

Необходимо выбирать профиль и диаметр ощупывающего пальца, сходилась с профилем и толщиной резца, соблюдая строгую пропорциональность соответствующих величин.

Рабочий конец ощупывающего пальца пантографа должен быть гладко отполирован. Таким образом во время гравирования он будет плавно скользить по контуру копира.

Копиры изготавливаются из эбонита, плексигласа, латуни и т.д.

Список литературы:

1. Улановский О.О. “Ручное и машинное гравирование”, Л., Машиностроение, Ленинградское отделение, 1990

2. Улановский О.О. “Универсальные приспособления для гравировальных работ к пантографу”, — Л.: ЛДНГП, 1964.

Рефераты по литературе